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我们如何理解电子舞曲？

电火花加工（EDM）是一种利用电能和热能进行加工的新型工艺，通常被称为放电加工。EDM与普通切削的区别在于，EDM过程中刀具与工件并不直接接触，而是依靠刀具与工件之间持续产生的脉冲放电，并利用放电过程中产生的局部瞬时高温，逐步侵蚀金属材料。

电火花加工的主要特点

1. 能够加工用普通切割方法难以切割的材料和复杂形状的工件；

2. 加工过程中无切削力；

3. 不得产生毛刺、刀痕、凹槽等缺陷；

4. 工具电极材料不需要比工件材料更硬；

5. 直接利用电能处理，便于自动化；

6. 加工后表面会形成变质层，在某些应用中需要进一步去除；

7. 工作流体的净化和加工过程中产生的烟尘污染的处理是相当麻烦的。

它能做什么？

1. 加工具有复杂形状孔和型腔的模具和零件；2. 加工各种硬脆材料，如硬合金和淬火钢；3. 加工深孔、细孔、不规则孔、深槽、窄缝，以及切割薄板；4. 加工各种成型工具、模板、螺纹环规和其他工具和测量工具。

穿孔的尺寸精度取决于工具电极的尺寸和火花放电间隙，以确保电极横截面轮廓尺寸通过加工间隙均匀减小至小于预定加工孔的尺寸，尺寸精度比工件高一个等级，一般不低于IT7等级，表面粗糙度值小于工件。在100mm长度范围内，直线度、平面度和平行度均不大于0.01mm。

电火花加工主要用于模具制造中的孔和型腔加工，已成为模具制造行业的主要加工方法，推动了模具行业的技术进步。当电火花加工零件数量少于3000件时，其经济性比冲压零件更优。

根据加工过程中刀具与工件相对运动的特点和目的，电火花加工大致可分为：电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花生成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化加工。

该方法通过工具电极相对于工件的进给运动，将工件电极的形状和尺寸复制到工件上，从而生产出所需的零件。

电火花线切割加工：

该方法采用移动的细金属丝作为工具电极，按照预定轨迹进行脉冲放电切割。根据金属丝电极的移动速度，可分为高速线切割和低速线切割。