Leave Your Message
Sản xuất các bộ phận chính xác bằng máy mài CNC tiên tiến.
Dịch vụ gia công CNC
655f2606f4
Nguyên lý mài CNC
Sử dụng đá mài quay tốc độ cao và các dụng cụ mài mòn khác để gia công cắt bề mặt phôi. Công suất riêng của quá trình mài lớn hơn so với cắt thông thường, tốc độ loại bỏ kim loại nhỏ hơn so với cắt thông thường, và phôi thường được loại bỏ phần kim loại thừa bằng các phương pháp cắt khác trước khi mài, chỉ để lại lượng gia công dư từ 0,1 đến 1 mm hoặc nhỏ hơn.

Máy mài CNC có thể đạt được những gì trong quá trình gia công sản phẩm cuối cùng?

Theo hiểu biết của chúng tôi, có nhiều loại máy mài khác nhau có thể được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của nhà sản xuất. Các dịch vụ này có thể được phân loại theo các khía cạnh khác nhau dựa trên hướng mài, phôi mài và hình dạng mài.

Hướng mài

Nhìn chung, hầu hết các máy mài đều có thể thực hiện các thao tác mài với bánh mài quay theo trục hoặc hướng tâm, tức là chúng mài phôi từ phía bên và từ phía trước.

Khác với máy mài thông thường, máy mài nhúng chuyên dụng để mài các chi tiết từ trên xuống dưới bề mặt sản phẩm. Ngoài ra còn có các dao cắt mịn hai mặt có thể mài các chi tiết từ cả trên và dưới.

Mài các bộ phận & Mài hình học

Với các loại máy mài khác nhau, chúng có thể thực hiện các thao tác mài trên nhiều bộ phận khác nhau, bao gồm đường kính trong, đường kính ngoài hoặc bề mặt của sản phẩm.

Các loại dụng cụ mài và kỹ thuật mài khác nhau trên các máy mài khác nhau có thể tạo ra nhiều hình dạng mài hơn, bao gồm bậc thang, hình nón, vát cạnh, biên dạng hoặc rãnh.

Tại sao nên chọn dịch vụ mài của chúng tôi?

1. Tốc độ mài cao, lên đến 30m ~ 50m/giây; nhiệt độ mài cao, lên đến 1000℃ ~ 1500℃
2. Mài có thể đạt được độ chính xác gia công cao và giá trị độ nhám bề mặt nhỏ.
3. Mài không chỉ có thể gia công các vật liệu mềm mà còn có thể gia công các vật liệu cứng, chẳng hạn như sứ, cacbua xi măng, v.v.
4. Độ sâu cắt khi mài rất nhỏ, và lớp kim loại có thể cắt ra trong một lần mài rất mỏng.

Chức năng & Độ chính xác

Mài được sử dụng để gia công các bề mặt trong và ngoài của hình trụ, bề mặt hình nón và các bề mặt của nhiều loại chi tiết khác nhau, cũng như các bề mặt tạo hình đặc biệt và phức tạp như ren, bánh răng và rãnh then. Do độ cứng cao của các hạt mài, quá trình mài có khả năng tự mài sắc và có thể được sử dụng để gia công nhiều loại vật liệu khác nhau.

Mài thường được sử dụng cho gia công bán tinh và tinh, độ chính xác có thể đạt IT8 ~ 5 hoặc cao hơn, độ nhám bề mặt thường là Ra1.25 ~ 0.16 micron, mài chính xác là Ra0.16 ~ 0.04 micron.