Технологии обработки
Что такое пятиосевая обработка на станках с ЧПУ?
В ней используется технология обработки материалов с уменьшенным расходом, что обеспечивает неограниченные возможности для создания деталей. Заготовка вырезается до желаемой формы и размера с помощью режущего инструмента, работающего по пяти осям.
Пятиосевая обработка обеспечивает повышенную точность и прецизионность, эффективность и надежность. Увеличение количества осей также позволяет пятиосевому фрезерному станку превосходить аналогичные изделия. Кроме того, этот процесс допускает полную автоматизацию и управление с помощью цифрового компьютерного управления (ЧПУ).
Этот процесс включает в себя одновременное перемещение режущего инструмента по пяти осям. Пятиосевые станки с ЧПУ обеспечивают одновременную работу трех линейных осей и двух вращающихся осей для изготовления сложных деталей. Это часто приводит к увеличению наклона стола или инструмента, что увеличивает вращение и перемещение.
Разница между пятью осями и тремя осями
При обработке на трехкоординатных станках точность обработки 3D-заготовок невысока, например, рабочих колес: хотя их и можно обработать, точность низкая, а инструмент не перпендикулярен обрабатываемой поверхности, что снижает производительность. Кроме того, существуют заготовки, которые невозможно обработать на трехнедельном станке.
В пятиосевой обработке на станках пятиосевой механизм не является основным, основное внимание уделяется RTCP или TCP, то есть управлению точкой центра инструмента. Путем регулировки можно обеспечить перпендикулярность инструмента обрабатываемой поверхности, что гарантирует максимальную производительность инструмента и точность обработки.
Почему стоит выбрать наши услуги по 5-осевой обработке?
1. Сокращение количества зажимов. Благодаря наличию двух вращающихся осей пятиосевого станка, инструмент может подходить к заготовке с любого направления, и все поверхности, кроме монтажной, могут быть обработаны одновременно. «Сокращение количества зажимов» можно назвать решением, позволяющим убить двух зайцев одним выстрелом для достижения эффективной и высокоточной обработки. С одной стороны, сокращение количества зажимов позволяет сэкономить время, снизить трудозатраты рабочих и повысить эффективность обработки; с другой стороны, можно максимально уменьшить ошибки, возникающие при сборке и зажиме, что обеспечивает точность обработки.
2. Поддержание оптимального режущего состояния инструмента и улучшение условий резки. Благодаря использованию пятиосевых станков, инструмент может подходить к заготовке с любой стороны, что позволяет использовать его под наиболее подходящим углом для резки заготовки. Это также повышает эффективность и качество обработки.
3. Эффективное предотвращение помех. Кроме того, благодаря наличию двух вращающихся осей пятиосевого станка, инструмент может приближаться к заготовке с любого направления, что делает траекторию обработки гибкой. Это позволяет эффективно избежать проблем с помехами во время обработки.
4. Сокращение цикла разработки. Это также естественный результат повышения качества и эффективности.