Perkhidmatan Pemesinan CNC

Bagaimanakah kita memahami EDM?

Pemesinan nyahcas elektrik (EDM) ialah proses baharu yang menggunakan tenaga elektrik dan tenaga haba untuk pemprosesan, yang biasanya dikenali sebagai pemesinan nyahcas. Perbezaan antara EDM dan pemotongan umum ialah alat dan bahan kerja tidak bersentuhan semasa EDM, tetapi bergantung pada nyahcas percikan berdenyut yang dihasilkan secara berterusan antara alat dan bahan kerja, dan menggunakan suhu tinggi setempat dan serta-merta yang dihasilkan semasa nyahcas untuk menghakis bahan logam secara beransur-ansur.

Hubungi kami

Ciri-ciri utama pemesinan nyahcas elektrik

1. Mampu memproses bahan dan benda kerja berbentuk kompleks yang sukar dipotong dengan kaedah pemotongan biasa;

2. Tiada daya pemotongan semasa pemesinan;

3. Jangan menghasilkan kecacatan seperti gerinda dan tanda serta alur pisau;

4. Bahan elektrod alat tidak perlu lebih keras daripada bahan benda kerja;

5. Menggunakan pemprosesan tenaga elektrik secara langsung untuk automasi yang mudah;

6. Permukaan mengalami lapisan metamorfik selepas pemprosesan, yang perlu dibuang lebih lanjut dalam aplikasi tertentu;

7. Penulenan bendalir kerja dan rawatan pencemaran asap yang dihasilkan semasa pemprosesan agak menyusahkan.

Apa yang boleh dilakukannya?

1. Memproses acuan dan bahagian dengan lubang dan rongga berbentuk kompleks; 2. Memproses pelbagai bahan keras dan rapuh seperti aloi keras dan keluli terpadam; 3. Memproses lubang dalam dan halus, lubang tidak sekata, alur dalam, lipit sempit, dan memotong kepingan nipis; 4. Memproses pelbagai alat pembentuk, templat, tolok cincin benang, dan alat serta alat pengukur lain.

Biasanya Ia Boleh Dilakukan Dengan Ketepatan

Ketepatan dimensi perforasi bergantung pada saiz elektrod alat dan jurang pelepasan percikan api untuk memastikan saiz profil keratan rentas elektrod dikurangkan secara sekata oleh jurang pemprosesan daripada saiz lubang pemesinan yang telah ditetapkan, ketepatan dimensi adalah satu tahap lebih tinggi daripada bahan kerja, secara amnya tidak kurang daripada tahap IT7, dan nilai kekasaran permukaan lebih kecil daripada bahan kerja. Kelurusan, kerataan dan keselarian tidak lebih besar daripada 0.01mm pada panjang 100 mm.

Kawasan Aplikasi

Pemesinan nyahcas elektrik terutamanya digunakan untuk pemesinan lubang dan rongga dalam pengeluaran acuan, dan telah menjadi kaedah pemprosesan utama dalam industri pembuatan acuan, menggalakkan kemajuan teknologi dalam industri acuan. Apabila bilangan bahagian EDM kurang daripada 3000, ia lebih berpatutan dari segi ekonomi berbanding bahagian yang dicap acuan.

Mengikut ciri dan tujuan gerakan relatif antara alat dan bahan kerja semasa proses, pemesinan nyahcas elektrik boleh dibahagikan secara kasar kepada: pemesinan pembentukan nyahcas elektrik, pemesinan pemotongan dawai nyahcas elektrik, pemesinan pengisaran nyahcas elektrik, pemesinan generatif nyahcas elektrik, pemesinan nyahcas elektrik bukan logam, dan pengukuhan permukaan nyahcas elektrik.

Pembentukan EDM

Kaedah ini melibatkan penyalinan bentuk dan saiz elektrod bahan kerja ke atas bahan kerja melalui gerakan suapan elektrod alat relatif kepada bahan kerja, sekali gus menghasilkan bahagian yang diperlukan.

Pemesinan pemotongan wayar pelepasan elektrik:

Kaedah ini menggunakan wayar logam halus yang bergerak sebagai elektrod alat untuk melakukan pemotongan nyahcas denyut mengikut trajektori yang telah ditentukan. Mengikut kelajuan pergerakan elektrod wayar logam, ia boleh dibahagikan kepada pemotongan wayar berkelajuan tinggi dan pemotongan wayar berkelajuan rendah.