CNC 가공 서비스
CNC 연삭의 원리
고속 회전하는 연삭 휠 및 기타 연마 공구를 사용하여 공작물 표면을 절삭하는 공정입니다. 연삭의 비출력은 일반 절삭보다 크지만, 금속 제거율은 일반 절삭보다 작습니다. 따라서 공작물은 일반적으로 연삭 전에 다른 절삭 방법으로 제거되며, 0.1~1mm 또는 그 이하의 연삭 여유만 남게 됩니다.
CNC 연삭기는 최종 제품 가공 과정에서 무엇을 할 수 있을까요?
저희가 아는 바로는, 다양한 제조업체의 요구 사항을 충족하기 위해 여러 유형의 연삭기가 사용될 수 있습니다. 이러한 서비스는 연삭 방향, 연삭 대상물 및 연삭 형상에 따라 여러 관점에서 구분할 수 있습니다.
연삭 방향
일반적으로 대부분의 연삭기는 축 방향 또는 반경 방향으로 회전하는 연삭 휠을 사용하여 연삭 작업을 수행할 수 있습니다. 즉, 공작물을 측면에서 또는 앞에서 연삭할 수 있습니다.
그라인더와 달리 플런지 그라인더는 제품 표면의 위쪽에서 아래쪽으로 가공물을 연마하는 데 특화되어 있습니다. 또한 위쪽과 아래쪽 모두에서 가공물을 연마할 수 있는 양면 정밀 절삭날도 있습니다.
부품 연삭 및 형상 연삭
다양한 종류의 연삭기를 사용하면 제품의 내경, 외경 또는 표면을 포함한 다양한 부분에 연삭 작업을 수행할 수 있습니다.
다양한 종류의 연삭 공구와 기술, 그리고 다양한 연삭 기계를 사용하면 계단, 원뿔, 모따기, 프로파일 또는 홈을 포함한 더 다양한 연삭 형상을 얻을 수 있습니다.
저희 연삭 서비스를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
1. 고속 분쇄, 최대 초당 30m~50m; 고온 분쇄, 최대 1000℃~1500℃
2. 연삭 가공은 높은 가공 정밀도와 낮은 표면 조도 값을 얻을 수 있습니다.
3. 연삭은 연질 재료뿐만 아니라 도자기, 초경합금 등과 같은 경질 재료도 가공할 수 있습니다.
4. 연삭 절삭 깊이가 매우 작아 한 번에 절삭할 수 있는 금속층이 매우 얇습니다.
기능 및 정확도
연삭은 내외부 원통, 원추형 표면 및 다양한 공작물의 표면을 가공하는 데 사용될 뿐만 아니라 나사산, 기어 및 스플라인과 같은 특수하고 복잡한 형상의 표면을 가공하는 데에도 사용됩니다. 연삭 연마재의 높은 경도로 인해 자체 연마 기능이 있으며, 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.
연삭은 일반적으로 반가공 및 정삭에 사용되며, 정밀도는 IT8~5 이상에 도달할 수 있고, 표면 조도는 일반적으로 연삭 시 Ra1.25~0.16 마이크론, 정밀 연삭 시 Ra0.16~0.04 마이크론입니다.