Produkte
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Luft- und RaumfahrtFür die Raumfahrt werden präzise und wiederholbare Bauteile benötigt, darunter Turbinenschaufeln in Triebwerken, Werkzeuge zur Herstellung anderer Bauteile und sogar Brennkammern für Raketentriebwerke. -
Autos und MaschinenDie Automobilindustrie benötigt hochpräzise Gussteile (wie z. B. Hilfsmotoren) oder besonders langlebige Bauteile (wie z. B. Pressen). Riesige Maschinen können Ton formen, der in der Designphase von Fahrzeugen zum Einsatz kommt. -
MilitärindustrieDie Rüstungsindustrie benötigt strenge Toleranzen für hochpräzise Bauteile (darunter Raketenkomponenten, Läufe usw.). Alle Komponenten der Rüstungsindustrie profitieren von der Genauigkeit und Geschwindigkeit der Werkzeuge. -
Medizinische HilfeDiese Implantate sind in der Regel so gestaltet, dass sie der Form menschlicher Organe entsprechen und aus hochentwickelten Materialien bestehen müssen. Aufgrund des Mangels an manuellen Maschinen, die solche Formen herstellen können, sind CNC-Maschinen unerlässlich geworden.
Energie
Die Energiewirtschaft umfasst alle technischen Bereiche, von Turbinenwärme bis hin zu Spitzentechnologien wie der Kernfusion. Heiße Turbinen benötigen Hochleistungsturbinen, um das Gleichgewicht zu halten. Die Form des Plasmahohlraums für die Forschung und Entwicklung im Bereich der Kernfusion ist sehr komplex, besteht aus hochentwickelten Materialien und erfordert CNC-Bearbeitung.
Was ist CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein Zerspanungsverfahren, bei dem die Drehbewegung des Werkstücks als Hauptbewegung und die lineare Bewegung des Drehwerkzeugs als Vorschubbewegung auf der Drehmaschine genutzt werden, um Form und Größe des Rohlings zu verändern und ihn anschließend zu Teilen zu verarbeiten, die den Anforderungen der Vorlage entsprechen.
Die Bewegungsachsen des Werkzeugs können tatsächlich eine gerade Linie sein oder einer Reihe von Kurven oder Winkeln folgen, aber sie sind ihrem Wesen nach linear (im nicht-mathematischen Sinne).
Bauteile, die durch Drehbearbeitungen verändert werden, können als „Drehteile“ oder „bearbeitete Bauteile“ bezeichnet werden. Drehbearbeitungen werden auf Drehmaschinen durchgeführt, die manuell oder numerisch gesteuert werden können.
Beim Drehen rotiert das Werkstück (ein relativ starres Material wie Holz, Metall, Kunststoff oder Stein), während sich das Werkzeug um eine, zwei oder drei Achsen bewegt, um präzise Durchmesser und Tiefen zu erzeugen. Drehen kann an der Außen- oder Innenseite eines Zylinders durchgeführt werden (auch als Bohren bekannt), um rohrförmige Bauteile mit verschiedenen Geometrien herzustellen. Frühe Drehmaschinen konnten sogar zur Fertigung komplexer Geometrien, sogar platonischer Körper, eingesetzt werden, was heute jedoch sehr selten vorkommt. Die Verwendung nicht-computergesteuerter Werkzeugwege für diesen Zweck ist seit dem Aufkommen von CNC-Maschinen allerdings unüblich geworden.
Das Drehen kann manuell mit einer herkömmlichen Drehmaschine erfolgen, was oft die ständige Überwachung durch einen Bediener erfordert, oder mit einer automatischen Drehmaschine, bei der dies nicht notwendig ist. Die gängigste Automatisierungsart ist heutzutage die computergesteuerte numerische Steuerung (CNC).
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Die Bearbeitung umfasst die Bearbeitung der inneren und äußeren Zylinderfläche, der Stirnfläche, der Kegelfläche, der Formfläche und des Gewindes des Werkstücks. Auch Werkstücke mit polygonalem Querschnitt (Dreieck, Quadrat, Prisma, Sechseck usw.) können bearbeitet werden.
Die erreichbare Drehgenauigkeit liegt im Allgemeinen zwischen IT8 und IT7, die Oberflächenrauheit zwischen 1,6 und 0,8 μm.
Eigenschaften:
1. Die Positionsgenauigkeit jeder Bearbeitungsfläche des Werkstücks lässt sich leicht sicherstellen.
2. Der Schneidprozess ist stabiler, da Trägheitskräfte und Stoßkräfte vermieden werden, was die Verwendung größerer Schnittparameter und eine höhere Schnittgeschwindigkeit ermöglicht und somit die Produktivität steigert.
3. Das Werkzeug ist einfach.
4. Geeignet für die Oberflächenbehandlung von Nichteisenmetallteilen.