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Präzisions-CNC-Nutfräslösungen für eine effiziente Bauteilfertigung
CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
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Steckplatzsystem verstehen
Die Effizienz und Genauigkeit des Zerkleinerns sind nicht hoch, daher wird in der Serienfertigung häufig das Mahlen oder Brechen anstelle des Zerkleinerns eingesetzt. Aufgrund seiner einfachen Herstellung und kurzen Rüstzeiten eignet sich das Schneidwerkzeug jedoch für die Bearbeitung von Innenbohrungen oder Keilwellenbohrungen in Einzel- oder Kleinserien sowie von quadratischen und polygonalen Bohrungen. Bei Keilen in Innenbohrungen, die keine Bohrungen aufweisen oder den Arm nicht behindern, ist das Brechen nahezu die einzige Bearbeitungsmethode.

Die Effizienz und Genauigkeit des Nutenfräsens sind geringer als beim Fräsen, jedoch ist die Herstellung des Schneidwerkzeugs einfach, die Vorbereitungszeit kurz, die Hauptbewegung des Schneidwerkzeugs ist eine geradlinige Hin- und Herbewegung relativ zum Werkstück, und das Werkstück wird mechanisch vorgeschoben. Das auf dem Nutentisch montierte Werkstück wird nach jedem Rücklauf des Nutenfräswerkzeugs intermittierend vorgeschoben.

So funktioniert es

Ähnlich wie beim Hobeln befindet sich die Einspannvorrichtung am unteren Teil des Einschubmaschinenschlittens und kann in die Werkstückbohrung hineinragen, um eine vertikale Hubbewegung auszuführen. Die Abwärtsbewegung entspricht dem Arbeitshub, die Aufwärtsbewegung dem Rückhub. Die auf dem Arbeitstisch der Nutenschneidmaschine eingespannten Teile werden nach jedem Rückhub des Nutenschneidwerkzeugs einer intermittierenden Vorschubbewegung unterzogen.

Werkstoffe und Anwendungen von CNC-Nutfräsdienstleistungen und -teilen

Hauptanwendungsgebiet ist Schnellarbeitsstahl, und die Schnittgeschwindigkeit beim Bearbeiten von Stahl und Gusseisen beträgt üblicherweise 15–25 m/min. Um eine starke Reibung zwischen Werkzeugoberfläche und Werkstück beim Rücklauf zu vermeiden, die die Bearbeitungsfläche beschädigen und die Werkzeugstandzeit verkürzen könnte, kann ein bewegliches Werkzeug in die Stange eingesetzt werden.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Bearbeitung von Innenkeilnuten oder Keilwellenbohrungen in Einzel- oder Kleinserienfertigung sowie von quadratischen und polygonalen Bohrungen.
Das Schneiden ist nahezu die einzige Bearbeitungsmethode für die innere Keilnut, die durch die Schulter blockiert oder verengt ist.
Da es hauptsächlich bei Schnellarbeitsstahl eingesetzt wird, beträgt die Schnittgeschwindigkeit beim Schneiden von Stahl und Gusseisen im Allgemeinen 15 ~ 25 m/min.