CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Lasst uns die Prinzipien und Merkmale der gemeinsamen Planung verstehen.
Hobeln ist ein Zerspanungsverfahren, bei dem die Hobelmaschine (oder das Werkstück) eine lineare Hin- und Herbewegung ausführt, während die Vorschubbewegung des Werkstücks (oder der Hobelmaschine) senkrecht dazu erfolgt. Je nach Hauptbewegungsrichtung beim Hobeln unterscheidet man zwischen horizontalem und vertikalem Hobeln. Horizontales Hobeln wird allgemein als Hobeln bezeichnet, vertikales Hobeln als Längshobeln.
Hobeln ist eines der wichtigsten Verfahren der Oberflächenbearbeitung. Es kann auf einer Hobelmaschine oder einer Portalhobelmaschine durchgeführt werden und besteht im Wesentlichen aus einer linearen Hin- und Herbewegung mit variabler Geschwindigkeit. Die Trägheit bei variabler Geschwindigkeit begrenzt die Steigerung der Schnittgeschwindigkeit, und es findet kein Schnitt während der Rückfahrt statt, was die Produktionseffizienz beim Hobeln verringert. Daher wird es häufig in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung eingesetzt, insbesondere bei der Bearbeitung schmaler und langer Flächen.
Was ist der Anwendungsbereich der Planungstechnologie?
Hobeln dient hauptsächlich der Grob- und Feinbearbeitung von ebenen Flächen und Nuten. Bei Portalhobelmaschinen mit hoher Präzision und guter Steifigkeit kann anstelle von Schaben und Schleifen auch ein Breithobel mit großem Hobelmesser zum Feinhobeln eingesetzt werden. Die wirtschaftliche Genauigkeit beim Hobeln liegt üblicherweise zwischen IT8 und IT9, die Oberflächenrauheit Ra zwischen 12,5 und 1,6 µm.
Was ist eine Funktion?
Planen, Planen einer vertikalen Ebene, Planen einer Stufe, Planen einer rechtwinkligen Nut, Planen einer geneigten Ebene, Planen eines Schwalbenschwanz-Werkstücks, Planen einer T-förmigen Nut, Planen einer V-förmigen Nut, Planen einer Fläche, Bearbeiten von Löchern, Planen eines Gestells usw.
Breitmesserhobel: Durch die Verwendung eines Breitmesserhobels zum Feinhobeln einer Ebene kann das Schaben ersetzt werden. Dabei wird eine Bearbeitungsgenauigkeit von IT7, eine Oberflächenrauheit von Ra0,2-0,8µm und eine hohe Produktionseffizienz erreicht.
Genauigkeit: Im Allgemeinen wird IT8 bis IT9 erreicht, und die Oberflächenrauheit Ra liegt bei 12,5 bis 1,6 µm. Bei der Portalhobelmaschine mit breitem Messer beträgt Ra jedoch 0,4 bis 0,8 µm.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1. Gute Vielseitigkeit, kann vertikal, horizontal, auch mit T-Nut, V-Nut, Schwalbenschwanznut usw. bearbeitet werden.
2. Die für das Hobeln benötigte Werkzeugmaschine und das Werkzeug sind einfach aufgebaut, leicht herzustellen und zu installieren sowie leicht einzustellen.