Bearbeitungstechniken
Was kann unsere Präzisionsbearbeitung leisten?
Präzisionsbearbeitung dient der Lösung von Problemen. Zum einen geht es um die Bearbeitungsgenauigkeit, einschließlich Toleranzen, Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Zum anderen ist die Bearbeitungseffizienz entscheidend. Einige Bearbeitungsverfahren erzielen zwar eine höhere Genauigkeit, jedoch ist es schwierig, eine hohe Bearbeitungseffizienz zu erreichen. Zur Präzisionsbearbeitung zählen Mikrobearbeitung, Feinstbearbeitung, Schlichten und weitere Verfahren. Traditionelle Präzisionsbearbeitungsmethoden sind Bandschleifen, Präzisionsschneiden, Honen, Präzisionsschleifen und Polieren.
Wie funktioniert es?
Beim Drehen wird das Stangenmaterial radial präzise in einem Spannfutter positioniert, das im Spindelstock eingespannt ist. Der Spindelstock bewegt sich entlang der Z-Achse vor und zurück und transportiert so das Stangenmaterial. Das Drehmeißel auf dem Kombinationsschlitten greift stets nahe der Buchse, üblicherweise im Bereich von 1 bis 3 mm, in das Stangenmaterial ein und bietet so maximale Unterstützung. Dadurch werden Vibrationen und Werkzeugdurchbiegungen reduziert. Durch die Bewegung der Spindel und die Zuführung der Führungshülse wird ein kontinuierlicher Vorschub erzielt.
Bearbeitbare Werkstoffe
Zu den Werkstoffen, die mit Schweizer Drehmaschinen bearbeitet werden können, gehören Edelstahl, Titanlegierungen, Messing, Aluminiumlegierungen, Platin- und Iridiumlegierungen.
Funktion:
Runden, Bohren, Ausdrehen, Stirnflächenbearbeitung, Drehen, Gewindeschneiden, Einstechen, Schneiden, Gewindebohren usw.
Die Genauigkeit, die wir erreichen können:
Größenbereich: 0,010" bis 0,750" Durchmesser.
Eigenschaften
1. Eignet sich gut zur Verarbeitung einer großen Anzahl von Teilen aus dem Rohmaterial. Die Verarbeitung kann automatisch erfolgen, bis das Material aufgebraucht ist.
2. Das Werkzeug bewegt sich entlang der X-Achse und das Werkstück entlang der Z-Achse.
3. Da die Führungshülse das Werkstück stützt und in der Nähe der Führungshülse bearbeitet wird, kann das Werkstück ohne Härten oder Verbiegen bearbeitet werden. Es eignet sich gut für die Bearbeitung langer und dünner Werkstücke und ist besonders geeignet für Teile, die höchste Präzision erfordern, wie z. B. Motorteile.
4. Es kann auch Materialien mit einem Durchmesser von "φ1,0mm" bearbeiten.
Unsere Vorteile
1. Kurze Einstellzeit: Das Schneidwerkzeug arbeitet nahe der Führungshülse, sodass die Span-zu-Span-Zeit von einem Werkzeug zum nächsten eine Sekunde oder weniger betragen kann.
2. Ein sekundärer Grobschnitt hilft dabei, alle notwendigen Materialien zu entfernen und gleichzeitig eine Verformung zu verhindern.
3. Ausgezeichnete Oberflächengüte ohne Schleifen.
4. Komplexe Teile können in einem Arbeitsgang mit höherer Genauigkeit bearbeitet werden.
5. Geeignet für die Massenproduktion komplexer zylindrischer Teile mit hoher Präzision.