Was ist Schweizer Drehen?
Die Schweizer CNC-Bearbeitung ist ein Verfahren, das sich auf die Bearbeitung kleiner, hochpräziser Drehteile spezialisiert hat. Eine Schweizer Drehmaschine bearbeitet einen durch eine Führungsbuchse geführten Werkstückkörper, während das Werkzeug stationär bleibt. Das Spannfutter ist hinter der Führungshülse versenkt, sodass das eingespannte Werkstückmaterial besser gestützt wird und nicht direkt mit dem Maschinenbett und dem Werkzeug in Berührung kommt. Dadurch kann die Maschine das Material schnell und präzise bearbeiten. Schweizer CNC-Drehmaschinen verfügen über einen abnehmbaren Spindelstock.
Anwendungsgebiet der Präzisionsbearbeitungstechnologie
•Herstellung von Präzisionsinstrumenten und Zubehör
Hochpräzise Instrumente sind in der wissenschaftlichen Forschung und in präzisen Fertigungsprozessen unerlässlich. Die Komponenten dieser Instrumente müssen mit Präzisionsbearbeitungstechnologien hergestellt werden. Sie müssen nicht nur Genauigkeit gewährleisten, sondern auch hohen Drehzahlen und geringsten axialen Abweichungen standhalten.
• Formen- und Werkzeugherstellung
In der industriellen Fertigung sind Formen und Werkzeuge unverzichtbar. Ihre Herstellung erfordert höchste Präzision sowie hohe Härte, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.
Die Funktion der Präzisionsbearbeitung
Es wird häufig bei der Bearbeitung von Schlüsselteilen wie Präzisionsspindeln, Präzisionszahnrädern, Präzisionsschneckengetrieben, Präzisionsführungsschienen und Präzisionslagern eingesetzt.
Unsere Genauigkeit:
Die Bearbeitungsgenauigkeit liegt bei 10 ~ 0,1 Mikron, und die Oberflächenrauheit liegt unter 0,1 Mikron.
Unsere Vorteile
1. Die Fertigungseffizienz bei Präzisionsteilen ist höher, die CNC-Teilebearbeitung ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Oberflächen, im Vergleich zur Bearbeitung auf herkömmlichen Drehmaschinen können viele Arbeitsschritte und Zeit eingespart werden, und die Qualität der CNC-bearbeiteten Teile ist im Vergleich zur Bearbeitung auf herkömmlichen Drehmaschinen deutlich stabiler.
2. Teile unterschiedlicher Komplexität können durch Programmierung bearbeitet werden, und die Änderung und Aktualisierung des Designs erfordert lediglich eine Änderung des Drehmaschinenprogramms, was den Entwicklungszyklus des Produkts erheblich verkürzen kann.
3. Der Automatisierungsgrad ist sehr hoch, was die körperliche Arbeitsbelastung der Arbeiter erheblich reduziert.

