Princip CNC brušenja
Upotreba brusnog točka velike brzine i drugih abrazivnih alata za obradu površine radnog komada rezanjem. Specifična snaga brušenja je veća od općeg rezanja, brzina uklanjanja metala je manja od općeg rezanja, a radni komad se obično uklanja drugim metodama rezanja prije brušenja, ostavljajući samo 0,1 do 1 mm ili manju marginu brušenja.
Šta CNC brusilica može postići tokom obrade konačnog proizvoda?
Koliko znamo, postoje različite vrste brusilica koje se mogu koristiti za ispunjavanje zahtjeva različitih proizvođača. Ove usluge se mogu podijeliti u različite perspektive na osnovu smjera brušenja, radnog komada za brušenje i geometrije brušenja.
Smjer brušenja
Općenito, većina brusilica može obavljati operacije brušenja s aksijalno ili radijalno rotirajućim brusnim pločama, odnosno bruse radne dijelove sa strane i sprijeda.
Za razliku od brusilice, ubodna brusilica je specijalizirana za brušenje radnih komada od vrha prema dnu površine proizvoda. Postoje i dvostrani fini rezači koji bruse radne komade od vrha i dna.
Brušenje dijelova i brušenje geometrije
Sa različitim tipovima brusilica, one su u stanju da obavljaju operacije brušenja na različitim dijelovima, uključujući unutrašnji prečnik, vanjski prečnik ili površinu proizvoda.
Različite vrste alata za brušenje i tehnike na različitim brusilicama postižu više geometrija brušenja, uključujući stepenice, konuse, zakošenja, profile ili žljebove.
Zašto odabrati naše usluge brušenja?
1. Velika brzina brušenja, do 30m ~ 50m u sekundi; temperatura brušenja je visoka, do 1000℃ ~ 1500℃
2. Brušenjem se može postići visoka tačnost obrade i mala vrijednost hrapavosti površine.
3. Brušenjem se mogu obrađivati ne samo meki materijali, već i tvrdi materijali, poput porculana, cementiranog karbida itd.
4. Dubina rezanja brušenjem je vrlo mala, a metalni sloj koji se može izrezati jednim potezom je vrlo tanak.
Funkcija i tačnost
Brušenje se koristi za obradu unutrašnjih i vanjskih cilindara, konusnih površina i površina različitih radnih komada, kao i specijalnih i složenih površina za oblikovanje kao što su navoji, zupčanici i žljebovi. Zbog visoke tvrdoće abrazivnih čestica, brušenje ima samooštrinu, a brušenje se može koristiti za obradu različitih materijala.
Brušenje se obično koristi za polu-završnu i završnu obradu, tačnost može doseći IT8 ~ 5 ili više, hrapavost površine je uglavnom brušenje Ra1,25 ~ 0,16 mikrona, a precizno brušenje Ra0,16 ~ 0,04 mikrona.

